락 모바일 조 크러셔

하드락 애플리케이션을 위한 고효율-이동식 파쇄 솔루션

Rock Mobile Jaw Crusher는 마모성이 높은 단단한 석재를 처리하고 건축 잔해물을 현장에서 재활용하도록 설계된 트랙-장착형 또는 휠-장착형 1차 파쇄 플랜트입니다.{2}} 견고한-진동 피더, 고성능-조 크러셔 및 온보드 배출 컨베이어를 단일 모바일 섀시에 통합함으로써 이 장치는 고정 공장으로 트럭을 운반할 필요가 없으므로 운영 비용이 대폭 절감됩니다.

채석장 운영:채석장 표면에서 직접적으로 대형의 폭파된 바위를 관리 가능한 골재 크기로 처리합니다.

광산 프로젝트:노천 광산의 견고한 기본 스테이션 역할을 하며 하류 밀링을 위한 광산 광석을 준비합니다.

건설 폐기물 재활용:도시 철거 현장에서 콘크리트, 벽돌, 아스팔트를 분쇄하여 폐기물을 재사용 가능한 하위{0}}재료로 변환합니다.

높은 분쇄 효율
최적화된 깊은-챔버 분쇄 캐비티와 대형 편심 스로우는 재료 흡입을 극대화하여 가장 단단한 공급원료를 처리할 때에도 뛰어난 감소율을 제공합니다.

강력한 이동성 및 유연한 배포
컴팩트한 도로-법률 또는 트랙{1}} 구동 섀시로 제작된 이 장치는 현장 간에 신속하게 이동하고 몇 시간 내에 배포할 수 있어 구체적인 기초가 필요하지 않습니다.

내구성이 뛰어난 조 플레이트
프리미엄 고{0}}망간강 조 플레이트 Mn13Cr2 또는 Mn18Cr2가 장착되어 마모 환경에서 뛰어난 내마모성을 제공하고 사용 수명을 크게 연장합니다.

통합관제시스템
사용자 친화적인 고급 제어 인터페이스는{0}}피딩 로직을 자동화하고 턱 간격을 모니터링하여 최대 처리량을 유지하면서 부서지지 않는 물체로부터 기계를 보호합니다.

에너지-절약형 디자인
튼튼한-플라이휠은 기계적 에너지를 저장하여 최대 부하를 완화하고, 직접{1}}구동 시스템은 동력 전달을 최적화하여 톤당 연료 또는 전기 소비를 줄입니다.

Rock Mobile Jaw Crusher는 크기 감소를 위해 압축력 메커니즘을 활용합니다. 고성능 전기 모터 또는 디젤 엔진은 V-벨트를 통해 편심 샤프트를 구동하여 이동식 조가 고정 조에 대해 정밀한 타원형 운동을 실행하도록 합니다.

이동식 조가 고정 조 쪽으로 이동하면 원료가 캐비티로 들어가고 높은-톤수의 기계적 압력에 의해 분쇄됩니다. 턱이 멀어짐에 따라 분쇄된 물질은 중력에 의해 바닥에 있는 배출구를 통해 떨어집니다. 배출 크기는 유압 웨지 시스템을 통해 완전히 조정 가능합니다.

메인 프레임:균열 없이 강한 충격력을 흡수하도록 제작된 무겁고 응력이 완화된{0}}용접 강철 구조입니다.

턱 플레이트:단단한 암석을 효율적으로 잡고 파쇄하도록 설계된 특수 톱니 프로필을 특징으로 하는 고{0}}망간 주조 부품입니다.

모터:변동하는 피크 부하를 처리하기 위해 높은 시동 토크로 설계된 IP55 등급 산업용 모터입니다.

컨베이어 벨트:편리한 운반을 위한 접이식 메커니즘을 갖춘 강화된 다중{0}}충격 벨트입니다.

제어 시스템:실시간 진단 원격 측정 및 안전 연동 기능을 갖춘 중앙 집중식 PLC 스마트 패널입니다.-

화강암:과도한 마모 없이 효율적인 1차 크기 감소를 달성하려면 고{0}}망간 조가 필요한 조밀하고 마모성이 높은 암석입니다.

현무암:충격에 강한 -파쇄 공동을 통해 도로 기반용 고품질 입방체 골재로 쉽게 가공되는 단단한 화산암입니다.-

석회암:최소한의 에너지 소비로 대용량, 높은 처리량을 처리할 수 있는{0}}이상적인 애플리케이션입니다.

리버 스톤:부드럽고 둥근 돌은 최적화된 닙 각도로 단단히 고정되어 턱 구멍에서 재료가 미끄러지는 것을 방지합니다.

캐나다 석재 프로젝트 현장

캐나다의 석재 프로젝트

나이지리아 대규모 광산의 생산 현장-

나이지리아의 한 대규모 광산은{0}}시간당 800톤의 화강암 분쇄 생산 능력을 달성했습니다.

디젤 엔진/전기 모터:원격 오프 그리드 위치에서는 연비가 좋은{0}}온보드 디젤 발전기를 선택하거나, 그리드 전력을 사용할 수 있는 경우 에너지 비용을 낮추려면 순수 전기 드라이브를 선택하세요.

다양한 턱 크기:특정 암석 경도 및 대상 제품 그라데이션에 맞게 맞춤형 조 프로파일(직선, 곡선 또는 주름형)을 선택하십시오.

이동식 타이어 / 트랙 유형:공공 고속도로에서 쉽게 견인하려면 바퀴 달린 섀시를 선택하고, 가파르고 진흙이 많은 지형을 탐색하려면 견고한 트랙 시스템을 선택하세요.

먼지 제거 시스템:지역 대기질 기준을 준수할 수 있도록 장치에 고압 물 스프레이 또는 백형-집진 장치를 장착하세요.

재료 및 가공 검증
들어오는 모든 원시 강철 및 합금 플레이트는 분광계를 통해 화학적 분석을 거치고 초음파 테스트를 통해 내부 결함 탐지를 거칩니다. 중요한 구성요소는 CNC-가공되고 좌표 측정기(CMM)를 사용하여 검증되어 엄격한 치수 정렬을 보장합니다.

구조 및 조립 테스트
모든 구조적 용접은 숨겨진 결함을 제거하기 위해 비파괴 검사(자기 입자 또는 초음파 검사)를-거쳤습니다. 조립 중에 추적 가능성을 위해 샤프트 정렬, 베어링 간격 및 볼트 토크 설정이 기록됩니다.-

실적 및 인증
완성된 모든 이동식 공장은 진동 주파수, 베어링 온도 및 소음 수준을 모니터링하기 위해 의무적인 4-시간 공장 테스트를 거칩니다. 생산은 ISO 9001, CE, ASME 및 선택적 ATEX 안전 프레임워크에 부합하는 엄격한 지침을 따릅니다.

안전한 포장:무거운 구조 부품은 배송 전에 부식 방지 해양 코팅을 받습니다.- 소형 부품, 전기 시스템 및 유압 장치는 방습 및 항해에 적합한 목재 케이스에 밀봉되어 있으며, 메인 섀시는 대량 또는 RO-RO 운송을 위한 튼튼한-고정 장치를 사용하여 고정되어 있습니다.

안정적인 배송:표준 모델은 영업일 기준 30~45일 이내에 배송 준비가 완료됩니다. 맞춤형 엔지니어링 구성은 계약 체결 시 제공되는 투명한 마일스톤-기반 타임라인을 따릅니다.

글로벌 수출 경험:당사의 물류 부서는 국제 해상 화물, 통관 서류 및 규정 준수 프로토콜을 관리하여 -귀하의 현장이나 목적지 항구까지 번거로움 없이 직접 배송되도록 보장합니다.