모바일 롤 크러셔는 편리한 이동성과 고정밀 롤러 크러싱 기술을 결합하며 출력 재료의 입자 크기에 대한 엄격한 요구 사항을 가진 산업 및 재활용 필드에 특히 적합합니다.

조정 가능한 롤러 간격

유압 미세 조정 메커니즘은 두 롤러 사이의 간격을 제어하는 데 사용되며 모바일 롤 크러셔의 출력 입자 크기는 1mm -50 mm .로 조정될 수 있습니다.

더블 롤러 디자인

이중 롤러는 반대 방향으로 회전하여 재료를 클램핑하고 압축력을 적용하여 분쇄 과정에서 스플래시 및 오버 크러싱을 효과적으로 제어하여 균일하고 일관된 완성 된 입자 .을 보장합니다.

바퀴 달린 섀시

롤 크러셔는 바퀴 달린 섀시 구조를 채택하는데,이 섀시 구조는 적응력이 뛰어나고 전송이 쉽고 크롤러 시스템의 마찰 에너지 소비를 줄입니다 ..

소형 몸

고도로 통합 된 구성 요소 레이아웃은 장비의 길이와 폭을 크게 단축시켜 도시 철거 또는 지하 운영과 같은 제한된 건설 현장에 유연하게 배치 될 수 있습니다 .

낮은 에너지 소비

충격 분쇄 방법과 비교하여 롤러 크러싱은 주로 압축을 기반으로하며 단위 재료 처리에 필요한 에너지는 낮으며 에너지 절약은 30%에 도달 할 수 있습니다 ({1}}

연속 작동

크러셔의 주요 구조는 고 부하 조건에서 장비의 지속적인 작동을 보장하기 위해 고강도 합금 강철 및 중형 베어링으로 설계되었습니다 .

광범위한 해당 재료

롤러 표면 선형 속도 및 경도 구성은 다른 재료의 특성에 따라 최적화됩니다 . 석회암, 석탄, 석고 및 아스팔트 재활용 재료와 같은 중간 소프트 재료를 분쇄하는 데 적합합니다. .

높은 재료 무결성

압축 분쇄 방법은 균일 한 응력 분포와 작은 충격을 가지며 부서지기 쉬운 재료의 원래 입자 구조를 효과적으로 유지하며 입자 완전성에 대한 높은 요구 사항을 가진 화학 산업과 같은 산업에서 널리 사용됩니다 ..

누가 우리를 선택합니까?

롤 기술
최소한의 편차로 균일 한 입자 크기 분포를 제공하여 공정 안정성 및 제품 일관성을 보장 .

예비 부품 가용성
핵심 구성 요소의 95%가 빠른 발송을 위해 재고가 유지되어 장비 다운 타임 최소화 및 작동 연속성 최대화 .

사전 판매 엔지니어링 지원
당사의 전문가는 귀하의 재료 특성 및 생산 목표를 평가하여 가장 효율적이고 비용 효율적인 크러셔 구성 .을 추천합니다.

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모바일 롤 크러셔