제품개요
채석, 채광 및 철거 재활용을 위한 높은{0}}수율 재료 분리
바퀴 달린 이동식 스크리닝 플랜트는{0}}골재, 광물 및 건설 폐기물을 현장에서 직접 처리하도록 설계된 견고한 견인식 스크리닝 시스템입니다.- 견고한 다축 섀시를 기반으로 제작된 이 이동식 장치는 콘크리트 기초가 필요하지 않으므로 여러 추출 장소나 재활용 야드 사이를 빠르게 이동할 수 있습니다. 대용량-호퍼, 멀티-데크 진동 스크린 및 접이식 비축 컨베이어를 단일 플랫폼에 통합함으로써 높은 운반 비용과 긴 설치 시간 문제를 해결합니다. 원격 또는 공간이 제한된 환경에서 시간당 톤수를 최대화하고 깨끗한 자재 분리를 달성하려는 운영자에게 이상적인 선택입니다.-
바퀴 달린 모바일 스크리닝 플랜트의 주요 장점
신속한 사이트-간-사이트 이동성
특징:표준 고속도로 견인과 험준한 지형에서의 간편한 위치 확보를 위해 설계된 튼튼한{0}}바퀴 달린 섀시입니다.
고객 가치:장비 재배치 가동 중지 시간을 줄이고 프로젝트 간 값비싼 평판 운송 비용을 없애줍니다.
플러그 앤 플레이-설정
특징:컨베이어와 통로를 위한 완전히 통합된 유압식 접이식 메커니즘.
고객 가치:몇 시간 내에 운송 모드에서 전체 생산으로 전환하여 청구 가능 운영 시간을 극대화합니다.
높은-처리량 분리
특징:최적화된 데크 경사각과 결합된 공격적인 스트로크 진동 메커니즘.
고객 가치:축축하거나 끈적한 재료를 다룰 때에도 정확한 크기 조정 정확도를 제공하고 화면 눈부심을 방지합니다.
현장-입증된 구조적 내구성
특징:지속적으로 큰 충격을 받는 암석 하중을 견딜 수 있도록 설계된 강화된{0}}고인장 강철 프레임워크입니다.
고객 가치:예상치 못한 구조적 균열을 방지하고 열악한 환경에서 기계의 서비스 수명을 연장합니다.
맞춤형 데크 구성
특징:조정 가능한 데크 레이아웃을 갖춘 교체 가능한 스크린 미디어 옵션(고-탄소 철망, 폴리우레탄 또는 슬롯 플레이트).
고객 가치:변화하는 고객 사양에 신속하게 적응하고 수익성 있는 여러 최종 제품을 생산할 수 있습니다-.
기술 사양
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모델 |
상영 면적(m²) |
용량(t/h) |
최대 공급 크기(mm) |
전력(kW) |
|
Y3S1548 |
7.2 |
50 – 180 |
400 이하 |
75 |
|
Y3S1860 |
10.8 |
80 – 280 |
500 이하 |
90 |
|
Y3S2160 |
12.6 |
120 – 400 |
600 이하 |
110 |
바퀴 달린 모바일 검사 공장은 어떻게 운영되나요?
통제된 먹이주기:원료는 굴삭기나 휠 로더를 통해 호퍼에 적재된 후 중부하용-가변-속도 공급 장치에 의해 조절됩니다.
동적 계층화:재료는 진동 스크린 상자에 들어가며, 여기서 지속적인 원형 운동은 입자를 무게와 크기별로 계층화합니다.
정확한 분리:미세한 입자와 중간 크기의 입자는{0}} 각각의 스크린 메시 레이어를 통과하는 반면, 대형 재료는 상단에 남아 있습니다.
효율적인 비축:통합된 고용량-벨트 컨베이어는 분리된 최종 제품을 즉시 사용하거나 추가 분쇄를 위해 별도의 비축물로 원활하게 배출합니다.
바퀴 달린 모바일 스크리닝 플랜트의 적용 분야
채석장 및 골재 생산
콘크리트, 아스팔트, 인프라 프로젝트를 위해 석회석, 화강암, 현무암과 같은 단단한 석재를 표준화된 비율로 정확하게 등급화합니다.
광산업
다양한 광산 광석에 대한 안정적인 사전{0}스크리닝 및 스캘핑을 수행하여{1}}하류 파쇄 회로의 부하와 마모를 크게 줄입니다.
건설 및 철거 폐기물 재활용
부서진 콘크리트, 벽돌, 아스팔트를 흙과 잔해로부터 분리하여 폐기물을 재사용 가능한 고가치 도로 기반 자재로 변환합니다.-
프로젝트 사례
루마니아 프로젝트를 위한 모래 및 자갈 골재 생산 현장
루마니아의 한 프로젝트에서는 Yonghua Machinery의 VSI6×1570 수직 샤프트 모래 제조 기계를 사용합니다.
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고객정보 |
루마니아의 프로젝트 |
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유형 |
모래와 자갈 골재 |
|
산출 |
시간당 500톤 |
|
프로젝트 장비 |
VSI6×1570 수직축 모래 제조기 |




왜 우리를 선택합니까?
고급 제조 역량
당사의 생산 시설은 정밀 CNC 절단, 자동화된 용접 스테이션, 응력 완화 장치-를 활용합니다. 이를 통해 모든 섀시는 지속적인 작동 중에 변형 없이 동적 구조 하중을 처리할 수 있습니다.
엄격한 다단계-품질 관리
모든 기계는 공장을 떠나기 전에 엄격한 내부 검증 프로토콜을 거칩니다. 여기에는 중요한 용접부의 초음파 테스트, 유압 시스템 압력 테스트 및 필수 4-시간 무부하 실행 테스트가 포함됩니다.
검증된 글로벌 물류 지원
국제 배송 경로 전반에 걸쳐 입증된 실적을 바탕으로 중장비 수출 서류를 원활하게 처리합니다.- 우리는 전 세계적으로 현지 해상, 운송 및 관세 규정을 완벽하게 준수합니다.
애프터-판매 서비스
시운전 및 설정 지침:자세한 원격 비디오 기술 지원을 제공하거나 숙련된 현장 엔지니어를 파견하여 -현장 조립, 추적 조정 및 초기 교정을 감독합니다.
마모 부품 가용성 보장:맞춤형 크기의 스크린 메쉬, 컨베이어 벨트, 롤러 및 베어링을 포함한-중요 마모 품목-은 즉시 국제 항공 특급 배송을 위해 영구적으로 재고를 유지합니다.
운영자 교육 프로그램:예방적 유지 관리 일정, 유압 문제 해결, 안전한 작동 프로토콜을 다루는 무료 기술 교육을 통해 직원의 효율적인 운영을 유지하세요.
FAQ
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