추적된 골재 분쇄 플랜트

추적된 골재 분쇄 플랜트

정보
당사의 추적형 골재 파쇄 플랜트는 -광석과 건설 폐기물을 작업면에서 직접 파쇄하도록 설계된-자체 추진식 대형-처리 스테이션입니다. 굴착 전선을 따라 이동함으로써 이 이동식 장치는 전용 운반 트럭이 필요하지 않으므로 첫 번째 날부터 톤당 운영 비용이 절감됩니다.-
제품 분류
추적형 이동식 분쇄 플랜트
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설명
기술적인 매개 변수

제품개요

 

 

집합 생산을 위한 고효율 모바일 파쇄 솔루션-


당사의 추적형 골재 파쇄 플랜트는 -광석과 건설 폐기물을 작업면에서 직접 파쇄하도록 설계된-자체 추진식 대형-처리 스테이션입니다. 굴착 전선을 따라 이동함으로써 이 이동식 장치는 전용 운반 트럭이 필요하지 않으므로 첫 번째 날부터 톤당 운영 비용이 절감됩니다.-

 

주요 기능:폭파된 암석, 콘크리트 잔해 및 원광석을 대량으로{0}}현장에서 줄여줍니다.-

 

사료 재료:마모도가 높은-단암(화강암, 현무암, 규암), 중간-연암(석회암, 사암) 및 재활용 가능한 콘크리트.

 

대상 부문:채석, 노천 채굴,{0}}기반 시설 건설, 도시 철거 재활용.

 

추적형 골재 분쇄 플랜트를 선택하는 이유

 


높은 분쇄 효율
높은 토크의 유압 드라이브와 결합된 공격적인 분쇄 챔버 구조가 특징입니다.- 이 설계는 즉각적인 자재 회수를 보장하여 재순환 부하를 줄이고 고도로 입방체인 프리미엄 골재 분율의 수율을 최대화합니다.

 

지능형 제어 시스템
무선 원격 조작이 가능한 직관적인 PLC 시스템을 갖추고 있습니다. 공장은 파쇄기 부하를 자동으로 모니터링하고 공급 장치 속도를 실시간으로 조정하여-막힘을 방지하고 지속적으로 무인 최고 출력을 유지합니다.

 

가혹한 환경에 대한 강력한 적응성
낮은-지반-압력 강철 트랙을 기반으로 제작되어 가파른 채석장 경사와 부드럽고 진흙이 많은 지형을 탐색할 수 있습니다. 고급-등급 먼지 억제 및 강력한-공기 사전-클리너는 극한의 작업 조건에서 주요 구성 요소를 보호합니다.

 

연료 절약 및 친환경-친화적
고급 이중-전원 설정을 활용합니다. 가능한 경우 원격 위치에 있는 연료 효율이 높은 온보드 디젤 발전기와 로컬 전력망 간에 원활하게 전환하여 에너지 비용을 최대 30% 절감합니다.

 

유지보수가 용이한 설계
유압식 접이식 컨베이어와 넓고 미끄러짐 방지{0}}서비스 통로로 설계되었습니다. 안전하고 신속한 일일 정비를 위해 모든 윤활 지점, 필터 카트리지 및 유압 밸브가 지면에 위치합니다.

 

기술 사양

 

 

모델

용량(t/h)

최대 이송 크기(mm)

출력 크기(mm)

전원(kW)

작동 중량(t)

MAP-120T

80–150

500

0~40(조정 가능)

디젤 160 / 전기 110

32

MAP-250T

150–280

700

0~60(조정 가능)

디젤 240 / 전기 180

45

MAP-400T

250–450

900

0~80(조정 가능)

디젤 350 / 전기 260

58

MAP-600T

400–650

1100

0~100(조정 가능)

디젤 480 / 전기 380

72

 

추적형 골재 분쇄 플랜트의 적용 분야

 


채석장 분쇄:채석장 표면을 따라 전진하면서 폭파된 암석을 호퍼에 직접 공급하여 2차 운반을 우회합니다.

 

채굴 작업:금속 및 산업용 광물 표면 광산 모두를 위한 안정적인 이동식 1차 처리 장치 역할을 합니다.

 

건설 폐기물 재활용:아스팔트, 벽돌, 철근 콘크리트를 철거 현장에서 직접 처리하여 인증된 도로 기반을 만듭니다.-

 

총생산:높은 사양의 아스팔트 및 레미콘 콘크리트 공장에 대해-정확하게 등급이 매겨진 깨끗한 부분을 제공합니다.

 

인프라 프로젝트:원격 고속도로, 철도 및 댐 건설 통로를 따라 대량의 현지 자재 처리를 제공합니다.{0}}

 

추적형 골재 분쇄 플랜트의 주요 구성 요소

 


헤비-듀티 진동 피더:불필요한 크러셔 마모를 방지하기 위해 천연 미세분을 사전 선별하여 측면 컨베이어로 유도하는 계단식 회색 바 섹션이-특징입니다.

 

높은-토크 크러셔 코어:1차 파쇄를 위한 추가 -깊은 조, 성형을 위한 높은 비율의 임팩터 또는 단단한 암석 감소를 위한 유압 콘으로 구성-됩니다.

 

유압 접이식 컨베이어:강화된 고{0}}인장 벨트와 튼튼한-임팩트 롤러가 장착되어 있으며, 빠른 고속도로 운송 준비를 위해 유압식으로 접힙니다.

 

통합 크기 조정 화면:단일 패스로 분쇄된 제품을 여러 상업용 부분으로 정확하게 분류하는 고진동 스크린 상자입니다.

 

듀얼-Power Engine 베이:국제적으로 지원되는 디젤 엔진과 고효율 전기 모터를 탑재하여 연료 유연성을 극대화합니다.

 

작동 원리

 

 

급식 및 사전{0}}검사:원료는 호퍼에 버려집니다. 진동 피더는 분쇄실을 우회하기 위해 그리즐리 바를 통해 작은 먼지/미세먼지를 통과시킵니다.

 

제어된 분쇄:더 큰 암석이 챔버(턱, 원뿔 또는 임팩터)로 들어가면 기계적 힘이 원하는 설정으로 암석을 분쇄합니다.

 

재료 분리:분쇄된 물질은 메인 컨베이어를 통해 온보드 스크린 데크로 이동하여 제품을 특정 크기로 나눕니다.

 

방전/폐쇄-회로 복귀:올바른 크기의 제품은 측면 컨베이어에 비축되며, 크기가 너무 큰 자재는 재처리를 위해 자동으로 분쇄기로 반환됩니다.{0}}

 

귀하의 프로젝트를 위한 맞춤형 분쇄 솔루션

 


우리는 표준 기계만 판매하는 것이 아닙니다. 우리는 귀하의 특정 지질학적 특성과 생산량 요구사항에 맞게 구축된 맞춤형{0}}엔지니어링 처리 시스템을 제공합니다.

 

맞춤형 용량:우리는 귀하의 정확한 목표 시간당 톤수에 맞게 피더, 분쇄기 및 스크린 구성을 조정합니다.

 

정밀한 분쇄기 페어링:우리는 귀하의 암석 특성(경도 및 마모성)을 분석하여 귀하의 공장에 최적의 Jaw, Cone 또는 Impact 장치를 장착합니다.

 

다단계 통합:플랜트를 독립형 장치로 구성하거나 다분할 처리를 위해 여러 추적 기계를 직렬로 연결하세요.-

 

사이트 흐름도 디자인:당사 엔지니어는 처리 비용을 최소화하고 연료 효율성을 극대화하기 위해 현장 레이아웃과 자재 흐름을 설계합니다.

 

사례 연구

 


나이지리아 대규모 광산의 생산 현장-

나이지리아의 한 대규모 광산은{0}}시간당 800톤의 화강암 분쇄 생산 능력을 달성했습니다.

 

고객정보

나이지리아의 대규모-광산

프로젝트의 석재 유형

화강암

산출

시간당 800톤

프로젝트 장비

HPY800 다중-실린더 콘 크러셔

 

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중국 산시성 광산 생산지

중국 산시성 광산 개발 프로젝트에서 원스톱 고속 채굴을 달성했습니다.-

 

고객정보

중국 산시성 광산개발사업

능률

분쇄장 건설에 비해 50% 더 높음

비용

분쇄 스테이션 구축에 비해 40% 절감

주요장비

이동식 조 크러셔, 이동식 콘 크러셔 및 이동식 심사장

 

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품질 및 인증

 


ISO 9001:2015 제조:-원강 절단부터 최종 유압 조립까지-모든 단계는 글로벌 품질 표준에 따라 문서화되고 감사됩니다.

 

CE 인증:유럽의 안전, 기계 및 환경 표준을 완벽하게 준수하여 번거로움 없는-수입 통관을 보장합니다.

 

전체-부하 테스트:파견에 앞서 모든 추적 공장은 엄격한 4-시간의 시뮬레이션 길들이기 테스트를 거쳐 유압과 전기적 무결성을 확인합니다.

 

프리미엄 부품 소싱:우리는 중요한 마모 부품, 베어링, 유압 펌프 및 PLC 제어 장치에 대해 세계적으로 인정받는 브랜드를 활용하여 현지 부품 가용성을 보장합니다.

 

FAQ

 

 

Q: 이 추적형 분쇄 공장에서는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?

답변: 단단한 마모성 암석(화강암, 현무암, 강 자갈)과 중간{0}}연질 암석(석회석, 백운석)뿐만 아니라 아스팔트 및 철근 콘크리트와 같은 건축 자재를 재활용하도록 설계되었습니다.

Q: 내 현장에 적합한 크러셔(조, 콘 또는 임팩트)를 어떻게 선택합니까?

답변: 당사 엔지니어링 팀은 귀하의 원자재 경도와 목표로 하는 최종 제품을 평가할 것입니다-. 일반적으로 조 크러셔는 1차 환원용이고, 콘 크러셔는 경질/마모성 암석용이며, 임팩트 크러셔는 비-마모성 암석에서 고입방형 골재를 생산하는 데 사용됩니다.

Q: 생산 및 배송 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 표준 모델은 일반적으로 30~45일 이내에 배송 준비가 완료됩니다. 특정 전기 전압이 필요한 완전 맞춤형 솔루션이나 구성은 일반적으로 60~75일이 소요됩니다.

Q: 현장 설정 및 운영자 교육을 지원합니까?

답: 그렇습니다. 우리는 현장 기술자를 귀하의 현장에 파견하여 조립을 감독하고, 시스템 시운전을 수행하고, 장비를 교정하고, 안전한 작동 및 예방 유지 관리에 대해 직원을 교육합니다.

Q: 보증 범위는 무엇이며 교체 부품은 어떻게 처리됩니까?

A: 공장에서는 주요 구조, 유압 및 전기 구성 요소에 대해 12개월 보증이 제공됩니다. 당사는 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 즉시 전 세계 항공 화물 발송이 가능한 전용 예비 부품 재고(조 플레이트, 블로우 바, 스크린 메쉬 포함)를 유지하고 있습니다.

 

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