제품 소개
건물 집계 생산 라인의 주요 분쇄 장비는 분쇄 과정의 프론트 엔드에 위치하고 있습니다 . 주로 암석 및 광석과 같은 큰 원료 (입자 크기는 일반적으로 500mm보다 크다)는 40mm -150 mm 사이에서-150 mm 사이에 사용됩니다. 무거운 망치 크러셔 및 충격 크러셔 .
제품 장점
대형 피드 포트
건물 골재 생산 라인의 1 차 분쇄 장비의 공급 포트 크기는 최대 860 × 1520mm이며, 재료의 사전 크러싱 및 스크리닝없이 600mm보다 큰 큰 돌을 직접 처리 할 수 있습니다 .
효율적인 분쇄 챔버
이 장비는 다단계 임팩트 플레이트와 결합 된 깊은 구동 구조를 채택하며, 이는 공동의 재료의 다중 충격 분쇄를 실현할 수 있으며, 단일 분쇄 효율이 높고 최대 20 : 1의 분쇄 비율을 실현하여 후속 2 차 분쇄의 필요성을 크게 줄입니다 ..
부품을 착용하는 장수
분쇄 챔버의 안감 플레이트와 망치는 높은 크롬 합금 재료로 만들어졌으며, 최대 HRC 58-65의 로크웰 경도는 재료에 의해 쉽게 착용되지 않으며 평균 서비스 수명이 400 시간을 초과하여 교체 주파수를 크게 줄입니다. ..
건설 골재 생산에 필요한 기계
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장비 유형 |
역할 |
일반적인 모델 |
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거친 분쇄기 |
첫 번째 파괴 처리, 큰 원료 조각을 중간 입자 크기로 분쇄 . |
턱 크러셔(PE/PEX 시리즈),gyratory 분쇄기 |
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중간 분쇄기 |
더 굵은 재료를 50-100 mm로 더욱 분쇄하여 미세 분쇄를 준비하기 위해 . |
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미세한 크러셔/모래 제조 기계 |
재료를 0-40 mm으로 분쇄하여 완성 된 골재 또는 기계로 만든 모래를 생성합니다 . |
충격 모래 제조 기계,VSI 모래 제조 기계 |
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선별 장비 |
입자 크기 분류에 의해 화면이 완료되었으며, 자격이없는 재료를 분쇄 과정으로 반환 . |
원형 진동 스크린, 선형 진동 스크린 |
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모래 세탁 장비 |
완제품의 청결을 향상시키기 위해 골재 표면의 토양과 불순물을 청소하십시오 (고품질 모래 생산에 적합) . |
나선형 모래 세탁기, 휠 버킷 모래 세탁기 |
건설 골재 생산 라인을위한 프로세스 최적화 솔루션
1 차 분쇄 :턱 또는 회수 분쇄기는 큰 석재 블록을 100-300mm로 부러 뜨립니다.
2 차 분쇄 :원뿔 크러셔는 추가 물질을 30-80mm로 분쇄합니다.
3 차 분쇄 :충격 크러셔 또는 수직 샤프트 충격 크러셔 (VSI 크러셔)는 재료를 형성하여 5-31 . 5mm 완성 된 집계를 생성합니다.
폐 루프 순환 시스템 :스크리닝 장비는 2 차 및 3 차 분쇄 단계에 설치됩니다 . 자격이없는 재료는 재 처리를 위해 이전 단계 크러셔로 반환되어 완성 된 집계의 입자 크기 자격이 98%를 초과합니다 ({3}}.
2. 지능형 생산 제어 시스템
AI 피드 조정 :시각적 센서를 통해 석재 입자 크기와 공급량을 실시간으로 감지하고 AI 알고리즘에 의존하면 첫 번째 브레이크 장비의 과부하 또는 공전을 피하기 위해 피더의 주파수를 자동으로 조정할 수 있습니다. .
장비 건강 관리 :IoT 센서의 포괄적 인 배치, 턱 플레이트의 마모 정도의 실시간 감지, 베어링의 온도 변화 및 유압 시스템의 압력 값 및 기타 중요한 매개 변수 . 예측 유지 보수 시스템은 미리 72 시간 동안 가능한 장비 실패를 정확하게 경고 할 수 있습니다.
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회사 강점
Xinxiang Yonghua Machinery Co ., Ltd .은 주로 대규모 및 중형 채굴 기계 및 장비의 생산, 설계 및 개발, 생산, 영업 및 기술 서비스를 통합하는 공동 재고 기업입니다.
품질 보증
이 회사는 "품질은 삶의 원칙"을 준수하고, 원료, 생산 및 테스트의 모든 측면을 엄격하게 제어하고, 주요 프로세스를 실시간으로 모니터링하며, 프로세스 전반에 걸쳐 제품을 추적 할 수 있으며 동시에 회사는 현대적인 테스트 센터를 수행하여 포괄적 인 테스트 센터를 확립하기 전에 공장을 떠나 99 {2} 8%보다 더 많은 시간에 도달하도록 보장했습니다.
고품질 장비
우리는 CNC DVT 8- 미터 수직 선반, TK6926J CNC 플로어 스탠딩 밀링 및 보루 머신, 다양한 중단 CNC 수평 선반, 복잡한 특수 특수 형태의 부품을위한 특수 장비, CNC 절단 시스템 및 수백 CNC 공정 {6 {6 {6 {6 {6 개 CNC 절단 부품을 포함한 다양한 고정밀 장비가 장착되어 있습니다.
제품의 광범위한 적용
우리의 분쇄 및 모래 제조 장비는 광업, 도로 및 교량 건설, 도시 인프라 건설, 고형 폐기물 처리, 야금 산업, 화학 산업 및 건축 자재 산업 등과 같은 많은 중요한 분야에서 널리 사용됩니다. .
엔드 투 엔드 서비스
우리는 전체 프로세스를 다루는 엔드 투 엔드 서비스 보증을 제공합니다. 1 분 이내에 고객 요청에 응답하고, 30 분 이내에 원격 진단 및 지침을 완료하고, 72 시간 이내에 현장 서비스를 제공하도록 엔지니어를 준비하십시오.
FAQ
Q : 장비의 생산주기는 얼마나 걸립니까?
A : 정상적인 상황에서 표준 모델의 생산주기는 15-20 근무일이며, 맞춤형 모델은 기술 매개 변수를 기준으로 평가되어야하며 약 25-30 근무일 . 계약에 특정 시간을 지정할 수 있습니다.
Q : 장비가 사용자 정의를 지원합니까? 사용자 정의 프로세스는 무엇입니까?
A : 지원 사용자 정의 . 프로세스는 다음과 같습니다. 현장 작업 조건 및 생산 요구 사항 제공 → 엔지니어는 계획 도면을 발행 → 양 당사자가 기술 매개 변수 및 견적 확인 → 계약 서명 → 제작 예약 → 배송 및 설치 서비스 .
Q : 교통 방법은 무엇입니까? 장비를 현장으로 배송하는 데 얼마나 걸립니까?
A : 우리는 도로 운송, 철도 운송 및 해상 교통을 지원합니다 (수출 주문에 적용) . 국내 배송은 일반적으로 7 일 이내에 고객의 지정된 위치로 배송 될 수 있으며 수출은 항구 및 관습 클리어런스 시간에 따라 15 일에서 40 일까지 다양합니다 .}.
Q : 할부 지불 또는 신용장을 지원합니까?
A : 전신 송금 (T/T), 신용장 (L/C), 할부 지불 (별도의 승인 대상) 등을 포함한 여러 지불 방법을 지원합니다. . 특정 용어는 협력 금액과 고객의 신용에 따라 협상 할 수 있습니다.
Q : 건물 골재 생산 라인의 1 차 분쇄 장비의 배출 입자 크기가 조정 가능합니까?
A : .에 조정할 수 있습니다 . 방전 입자 크기 범위는 충격 플레이트 사이의 간격을 조정하거나 스크린 플레이트 구조를 교체하여 일반적으로 40mm ~ 150mm .입니다. 다른 입자 크기 요구 사항이 충족 될 수 있습니다. ..
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