모바일 콘 크러셔 공장
광산 작업, 건설 폐기물 재활용 및 이동 골재 처리를 위한 장비로서,모바일 콘 분쇄 공장통합 설계를 통해 파쇄, 스크리닝 및 운반 기능을 추적 섀시에 통합하여-현장 파쇄 작업을 가능하게 합니다. 핵심 구성 요소에는 전력 시스템, 분쇄 장치, 공급 및 스크리닝 장치, 운반 시스템, 유압 제어 시스템 및 지능형 모니터링 모듈이 포함되며, 이는 기업이 까다로운 분쇄 작업을 처리하는 데 도움이 됩니다.
I. 전원 시스템:
전력 시스템은 유연성과 경제성의 균형을 이루는 디젤{0}}전기 하이브리드 구동 모드를 사용하여 이동식 콘 분쇄 공장의 '심장' 역할을 합니다.
디젤 엔진: 주요 구동원으로서 장비 이동 및 파쇄 작업을 지원하는 강력한 출력을 제공합니다.
전기 구동: 그리드-연결된 현장에서 파쇄 본체와 운반 시스템에 직접 전력을 공급하여 디젤 소비량과 소음 공해를 줄입니다.
지능형 스위칭 제어: PLC 제어 시스템은 자동으로 전력 모드를 일치시켜-낮은 부하 시 그리드 전력으로 전환하고 높은 부하 시 디젤 엔진을 활성화하여-에너지 소비와 성능 간의 균형을 보장합니다.
II. 분쇄 장비:
A의 주요 구성 요소콘 크러셔주로 다음 부분을 포함합니다:
(I) 주요 구성 요소
1. 분쇄 벽: 이동 콘이라고도 알려져 있으며, 이는 콘 헤드가 있는 콘 본체에 고정된 주요 구성 요소로 재료를 압축하고 분쇄하는 역할을 합니다.
2. 실린더 라이너: 고정 콘이라고도 하며 분쇄 벽과 함께 작동하여 재료 분쇄를 완료합니다.
3. 메인 샤프트: 움직이는 콘을 지지하고 동력을 전달합니다.
4. 편심 슬리브: 편심 동작을 통해 이동 콘을 구동하여 스윙 동작을 가능하게 합니다.
(II) 보조 구성 요소
1. 보울 베어링: 움직이는 콘을 지지하고 스윙 동작을 허용합니다.
2. 브론즈 슬리브: 대형 기어 어셈블리 내에 위치하며, 부드러운 메인 샤프트 작동을 보장하기 위해 이동식 콘 샤프트를 수용합니다.
3. 프레임: 전체 콘 크러셔 구조를 지원합니다.
4. 더스트 커버: 먼지가 분쇄기 내부로 유입되는 것을 방지하여 내부 구성 요소를 보호합니다.
5. 크고 작은 베벨 기어: 이동식 원뿔의 진동 동작을 구동하기 위해 동력을 전달합니다.
III. 급식 및 선별 시스템
공급 및 선별 시스템은 진동 공급 장치와 진동 선별 장비로 구성되어 마모를 줄이면서 분쇄 효율을 향상시킵니다.
진동 피더: 재료를 분쇄장비로 균일하게 이송합니다.
진동 스크리닝 장비: 재료의 예비 등급 지정을 수행하여 적격 재료를 배출하는 동시에 부적격 재료를 파쇄 장비로 반환하여 폐쇄-회로 프로세스를 형성합니다.
IV. 이송 시스템
벨트 컨베이어: 파쇄된 재료를 완제품 더미 또는 후속 장비로 운반합니다.
반송 벨트 컨베이어: 선별된 대형 자재를 2차 파쇄를 위해 파쇄기로 되돌려 폐쇄형-루프 생산 공정을 형성합니다.
V. 유압 제어 시스템
배출구 조정: 유압 실린더는 가압된 오일로 피스톤을 구동하여 무빙 콘을 올리고 낮추어 무한 가변 배출구 조정을 달성합니다.
과부하 보호: 파쇄될 수 없는 물질이-파쇄실에 들어가면 유압 시스템 압력이 증가하여 어큐뮬레이터가 압력을 방출하게 됩니다. 이동식 콘은 자동으로 들어 올려 이물질을 배출한 후 재설정되어 장비 손상을 방지합니다.
오일 윤활 시스템: 자동 윤활 장치는 주기적으로 윤활유를 메인 샤프트 및 편심 슬리브와 같은 구성 요소에 주입하여 마찰 계수를 줄이고 베어링 수명을 연장합니다.
6. 지능형 감지 모듈
지능형 시스템은 IoT 기술을 통해 원격 장비 관리를 가능하게 합니다.
PLC 제어 시스템: 시작/중지, 매개변수 조정 및 오류 경보와 같은 기능을 통합합니다.
위의 구성요소 구조는 다음과 같습니다.모바일 콘 분쇄 공장. 모듈식 설계와 지능형 통합을 통해 현장 공간과 인프라에 대한 기존 파쇄 장비의 제약에서 벗어나 다양한 중소-~중-규모 프로젝트와 모바일 작업을 위한 탁월한 솔루션이 됩니다.
이동식 콘 크러셔 플랜트의 각 구성요소는{0}}효율성이 높은 조화로 작동하여 장비의 생산 효율성을 높일 뿐만 아니라 제품 품질도 보장합니다. 귀하의 요구에 맞는 탁월한 선택입니다.
